1. Ang hindi kinakalawang na asero ay may mga katangian ng malaking plasticity, mataas na tigas, at mataas na thermal strength, at may seryosong tendensiyang magtrabaho ng hardening, na nangangailangan ng mas mataas na kalidad ng mga Band saw blades.
2. Ang talim ng lagari ay dapat na may mas mahusay na paglaban sa init at mataas na paglaban sa pagsusuot. Ang mga ordinaryong bimetallic band saw blades na ginagamit para sa paglalagari ng mga carbon steel na materyales ay hindi angkop para sa pagproseso ng mga stainless steel na materyales, at mas maraming wear-resistant at cutting-resistant band saw blades ang dapat piliin para makamit ang kasiya-siyang resulta ng paglalagari.
3. Ang tigas at lakas ng hindi kinakalawang na asero ay hindi mataas. Ang katigasan ng karaniwang 304, 316, 316L na hindi kinakalawang na asero na materyales ay tungkol sa 20-25HRC. Gayunpaman, ang texture ng hindi kinakalawang na asero ay malambot at malapot, ang mga chips ay hindi madaling maalis sa panahon ng pagputol, at madaling sumunod sa mga ngipin ng lagari upang makabuo ng pangalawang pagputol, upang ang pagsusuot ng mga ngipin ng saw blade ay tumaas. , at ang talim ng lagari ay mas madaling isuot. Kapag naglalagari ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero, ang inilapat na presyon ng feed ay mas malaki kaysa sa carbon steel, at ang bilis ng talim ng band saw ay mas mabagal. Ito ay isang punto ng espesyal na pansin. Ang bilis ng pag-ikot ay humigit-kumulang 25-35 m/min ang pinakaangkop, at hindi ito maaaring lumampas sa 40 m/min sa pinakamaraming. Kung hindi, ang bilis ay masyadong mabilis upang maging sanhi ng paghiwa upang bumuo ng isang mirror effect, at ang mga serrations sa makinis at matigas na ibabaw ng materyal ay hindi madaling i-cut, na magpapataas ng kahirapan sa pagputol.
4, bigyang-pansin upang piliin ang band nakita hugis ngipin
Kapag pumipili ng profile ng ngipin ng talim ng band saw, bigyang pansin ang pagpili ng profile ng ngipin na may malaking anggulo ng rake. Hindi lamang nito mababawasan ang plastic deformation ng workpiece, ngunit bawasan din ang cutting force at cutting temperature, at bawasan ang lalim ng hardened layer.
