1. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਰੁਝਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਆਰੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਕੱਟਣ-ਰੋਧਕ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਮ 304, 316, 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਗਭਗ 20-25HRC ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਹੈ, ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਵਧੇ. , ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਗੂ ਫੀਡ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਹੈ। ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਲਗਭਗ 25-35 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 40 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਚੀਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੀਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।

4, ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਦੰਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ

ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.