1. துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரிய பிளாஸ்டிசிட்டி, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக வெப்ப வலிமை ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கடினப்படுத்துதலுக்கான தீவிர போக்கு உள்ளது, இதற்கு அதிக தரமான பேண்ட் சா பிளேட் தேவைப்படுகிறது.
2. பார்த்த கத்தி சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கார்பன் எஃகு பொருட்களை அறுப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சாதாரண பைமெட்டாலிக் பேண்ட் சா பிளேடுகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்குப் பொருத்தமானவை அல்ல, மேலும் திருப்திகரமான அறுப்பு முடிவுகளை அடைய அதிக அணிய-எதிர்ப்பு மற்றும் வெட்டு-எதிர்ப்பு பேண்ட் சா பிளேடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
3. துருப்பிடிக்காத எஃகின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை அதிகமாக இல்லை. பொதுவான 304, 316, 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களின் கடினத்தன்மை சுமார் 20-25HRC ஆகும். இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைப்பு மென்மையானது மற்றும் பிசுபிசுப்பானது, வெட்டும் போது சில்லுகளை வெளியேற்றுவது எளிதானது அல்ல, மேலும் ஒரு இரண்டாம் கட்டத்தை உருவாக்க ரம் பற்களை ஒட்டிக்கொள்வது எளிது, இதனால் ரம் பிளேட் பற்களின் தேய்மானம் அதிகரிக்கும். , மற்றும் பார்த்த கத்தி அணிய அதிக வாய்ப்பு உள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களை அறுக்கும் போது, பயன்படுத்தப்படும் ஊட்ட அழுத்தம் கார்பன் எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் பேண்ட் சா பிளேட்டின் வேகம் மெதுவாக இருக்கும். இது சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டிய புள்ளி. சுழற்சி வேகம் சுமார் 25-35 மீ/நிமிடமானது மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் இது அதிகபட்சம் 40 மீ/நிமிடத்திற்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. இல்லையெனில், கீறல் ஒரு கண்ணாடி விளைவை உருவாக்குவதற்கு வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, மேலும் மென்மையான மற்றும் கடினமான பொருள் மேற்பரப்பில் உள்ள சீர்களை வெட்டுவது எளிதானது அல்ல, இது வெட்டு சிரமத்தை அதிகரிக்கும்.
4, பேண்ட் பார்த்த பல் வடிவத்தை தேர்வு செய்ய கவனம் செலுத்துங்கள்
பேண்ட் சா பிளேட்டின் பல் சுயவிவரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஒரு பெரிய ரேக் கோணத்துடன் பல் சுயவிவரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். இது பணியிடத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், வெட்டும் சக்தி மற்றும் வெட்டு வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், கடினமான அடுக்கின் ஆழத்தைக் குறைக்கவும் முடியும்.