1. ສະແຕນເລດມີລັກສະນະຂອງພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມທົນທານສູງ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຈະເຮັດວຽກແຂງ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງແຜ່ນ sawb.
2. ແຜ່ນເລື່ອຍຄວນມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ. ແຜ່ນເລື່ອຍແບບ bimetallic ທຳມະດາທີ່ໃຊ້ໃນການເລື່ອຍວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນແມ່ນບໍ່ເໝາະສົມກັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສະແຕນເລດ, ແລະ ຄວນເລືອກແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການເລື່ອຍທີ່ໜ້າພໍໃຈ.
3. ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະແຕນເລດບໍ່ສູງ. ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດ 304, 316, 316L ທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 20-25HRC. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂຄງສ້າງຂອງສະແຕນເລດແມ່ນອ່ອນແລະ viscous, chip ແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະອອກໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຍຶດຕິດກັບແຂ້ວເລື່ອຍເປັນການຕັດຮອງ, ດັ່ງນັ້ນການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວແຜ່ນ saw ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. , ແລະແຜ່ນເລື່ອຍແມ່ນມັກຈະສວມໃສ່. ເມື່ອເລື່ອຍວັດສະດຸສະແຕນເລດ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຫານທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກກາກບອນ, ແລະຄວາມໄວຂອງແຜ່ນຕັດແມ່ນຊ້າກວ່າ. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ມີຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ. ຄວາມໄວການຫມຸນປະມານ 25-35 m / ນາທີແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດເກີນ 40 m / ນາທີ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໄວແມ່ນໄວເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ incision ປະກອບເປັນຜົນກະທົບຂອງກະຈົກ, ແລະ serrations ເທິງພື້ນຜິວວັດສະດຸກ້ຽງແລະແຂງແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຕັດ, ຊຶ່ງຈະເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດ.
4, ຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່ທີ່ຈະເລືອກເອົາແຖບໄດ້ເຫັນຮູບຮ່າງແຂ້ວ
ໃນເວລາທີ່ເລືອກຮູບແບບແຂ້ວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຖບ, ຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລືອກ profile ແຂ້ວທີ່ມີມຸມ rake ຂະຫນາດໃຫຍ່. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງ workpiece ໄດ້, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດແລະອຸນຫະພູມການຕັດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງ.