1. L'acciaio inossidabile ha le caratteristiche di grande plasticità, elevata tenacità e alta resistenza termica e ha una seria tendenza all'indurimento del lavoro, che richiede una maggiore qualità delle lame per seghe a nastro.
2. La lama della sega dovrebbe avere una migliore resistenza al calore e un'elevata resistenza all'usura. Le normali lame per seghe a nastro bimetalliche utilizzate per segare materiali in acciaio al carbonio non sono adatte per la lavorazione di materiali in acciaio inossidabile e per ottenere risultati di segatura soddisfacenti è necessario selezionare lame per seghe a nastro più resistenti all'usura e al taglio.
3. La durezza e la resistenza dell'acciaio inossidabile non sono elevate. La durezza dei comuni materiali in acciaio inossidabile 304, 316, 316L è di circa 20-25 HRC. Tuttavia, la trama dell'acciaio inossidabile è morbida e viscosa, i trucioli non sono facili da scaricare durante il taglio ed è facile aderire ai denti della sega per formare un taglio secondario, in modo che l'usura dei denti della lama della sega aumenti , e la lama della sega è più soggetta a usura. Quando si segano materiali in acciaio inossidabile, la pressione di avanzamento applicata è maggiore di quella dell'acciaio al carbonio e la velocità della lama della sega a nastro è più lenta. Questo è un punto di particolare attenzione. La velocità di rotazione è di circa 25-35 m/min è la più idonea e non può superare al massimo i 40 m/min. In caso contrario, la velocità è troppo elevata per far sì che l'incisione formi un effetto specchio e le dentellature sulla superficie del materiale liscio e duro non sono facili da tagliare, il che aumenterà la difficoltà di taglio.
4, prestare attenzione a scegliere la forma del dente della sega a nastro
Quando si seleziona il profilo del dente della lama della sega a nastro, prestare attenzione alla selezione del profilo del dente con un ampio angolo di spoglia. Ciò non solo può ridurre la deformazione plastica del pezzo, ma anche ridurre la forza di taglio e la temperatura di taglio e ridurre la profondità dello strato indurito.
