1. A rozsdamentes acél a nagy plaszticitás, a nagy szívósság és a nagy termikus szilárdság jellemzőivel rendelkezik, és komolyan hajlamos a keményedésre, ami jobb minőségű szalagfűrészlapokat igényel.

2. A fűrészlapnak jobb hőállósággal és magas kopásállósággal kell rendelkeznie. A szénacél anyagok fűrészelésére használt közönséges bimetál szalagfűrészlapok nem alkalmasak rozsdamentes acél anyagok megmunkálására, és kopásállóbb és vágásállóbb szalagfűrészlapokat kell választani a kielégítő fűrészelési eredmények eléréséhez.

3. A rozsdamentes acél keménysége és szilárdsága nem magas. A szokásos 304, 316, 316L rozsdamentes acél anyagok keménysége körülbelül 20-25 HRC. A rozsdamentes acél textúrája azonban puha és viszkózus, a forgácsokat nem könnyű kiüríteni vágás közben, és könnyen hozzátapad a fűrészfogakhoz, hogy másodlagos vágást képezzen, így a fűrészlap fogainak kopása megnő. , és a fűrészlap hajlamosabb a kopásra. Rozsdamentes anyagok fűrészelésekor az alkalmazott előtolási nyomás nagyobb, mint a szénacélé, és a szalagfűrészlap sebessége lassabb. Ez különös figyelmet érdemel. A 25-35 m/perc körüli forgási sebesség a legalkalmasabb, és legfeljebb 40 m/perc lehet. Ellenkező esetben a sebesség túl nagy ahhoz, hogy a bemetszés tükörhatást keltsen, és a sima és kemény anyagfelületen lévő fogak nem könnyen vághatók, ami növeli a vágás nehézségét.

4, ügyeljen a szalagfűrész fogformájának kiválasztására

A szalagfűrészlap fogprofiljának kiválasztásakor ügyeljen a nagy dőlésszögű fogprofil kiválasztására. Ez nemcsak a munkadarab képlékeny deformációját csökkentheti, hanem csökkenti a vágási erőt és a vágási hőmérsékletet, valamint csökkenti az edzett réteg mélységét.