1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મોટી પ્લાસ્ટિસિટી, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ થર્મલ સ્ટ્રેન્થની વિશેષતાઓ છે, અને સખત કામ કરવાની ગંભીર વૃત્તિ ધરાવે છે, જેના માટે બેન્ડ સો બ્લેડની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂર છે.

2. કરવતની બ્લેડમાં વધુ સારી ગરમી પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જોઈએ. કાર્બન સ્ટીલ મટિરિયલ્સ સોઇંગ કરવા માટે વપરાતી સામાન્ય બાયમેટાલિક બેન્ડ સો બ્લેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી, અને સંતોષકારક સોઇંગ પરિણામો મેળવવા માટે વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને કટીંગ-પ્રતિરોધક બેન્ડ સો બ્લેડ પસંદ કરવા જોઈએ.

3. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કઠિનતા અને તાકાત વધારે નથી. સામાન્ય 304, 316, 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીની કઠિનતા લગભગ 20-25HRC છે. જો કે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું ટેક્સચર નરમ અને ચીકણું હોય છે, કટીંગ દરમિયાન ચિપ્સ છૂટી પડવી સરળ હોતી નથી અને સેકન્ડરી કટીંગ બનાવવા માટે કરવતના દાંતને વળગી રહેવું સરળ છે, જેથી કરવતના દાંતના વસ્ત્રો વધે છે. , અને સો બ્લેડ પહેરવા માટે વધુ જોખમી છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સામગ્રીને જોતી વખતે, લાગુ ફીડનું દબાણ કાર્બન સ્ટીલ કરતા વધારે હોય છે, અને બેન્ડ સો બ્લેડની ઝડપ ધીમી હોય છે. આ ખાસ ધ્યાન આપવાનો મુદ્દો છે. પરિભ્રમણની ઝડપ લગભગ 25-35 મીટર/મિનિટ સૌથી યોગ્ય છે, અને તે વધુમાં વધુ 40 મીટર/મિનિટથી વધુ ન હોઈ શકે. નહિંતર, સ્પીડ ખૂબ જ ઝડપી છે જેથી ચીરો મિરર ઇફેક્ટ બનાવે છે, અને સરળ અને સખત સામગ્રીની સપાટી પરના સીરેશનને કાપવા માટે સરળ નથી, જે કાપવાની મુશ્કેલીમાં વધારો કરશે.

4, બેન્ડ જોયું દાંત આકાર પસંદ કરવા માટે ધ્યાન આપે છે

બેન્ડ સો બ્લેડની ટૂથ પ્રોફાઇલ પસંદ કરતી વખતે, મોટા રેક એંગલ સાથે દાંતની પ્રોફાઇલ પસંદ કરવા પર ધ્યાન આપો. આ ફક્ત વર્કપીસના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિને ઘટાડી શકતું નથી, પરંતુ કટીંગ ફોર્સ અને કટીંગ તાપમાનને પણ ઘટાડી શકે છે, અને સખત સ્તરની ઊંડાઈ ઘટાડી શકે છે.