1. স্টেইনলেস স্টিলের বড় প্লাস্টিসিটি, উচ্চ দৃঢ়তা, এবং উচ্চ তাপীয় শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং কঠোর পরিশ্রম করার একটি গুরুতর প্রবণতা রয়েছে, যার জন্য ব্যান্ড করাত ব্লেডের উচ্চ মানের প্রয়োজন।

2. করাত ফলক ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের থাকা উচিত. কার্বন ইস্পাত সামগ্রীর করাতের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ বাইমেটালিক ব্যান্ড করাত ব্লেডগুলি স্টেইনলেস স্টিল সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয় এবং সন্তোষজনক করাত ফলাফল অর্জনের জন্য আরও পরিধান-প্রতিরোধী এবং কাটা-প্রতিরোধী ব্যান্ড করাত ব্লেড নির্বাচন করা উচিত।

3. স্টেইনলেস স্টিলের কঠোরতা এবং শক্তি বেশি নয়। সাধারণ 304, 316, 316L স্টেইনলেস স্টীল উপকরণের কঠোরতা প্রায় 20-25HRC। যাইহোক, স্টেইনলেস স্টিলের টেক্সচার নরম এবং সান্দ্র, কাটার সময় চিপগুলি ছাড়ানো সহজ নয় এবং একটি গৌণ কাটিং গঠনের জন্য করাতের দাঁতগুলিকে মেনে চলা সহজ, যাতে করাতের ব্লেড দাঁতের পরিধান বৃদ্ধি পায়। , এবং করাত ফলক পরতে আরো প্রবণ হয়. স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ করাত করার সময়, প্রয়োগ করা ফিড চাপ কার্বন স্টিলের চেয়ে বেশি হয় এবং ব্যান্ড করাত ব্লেডের গতি ধীর হয়। এটি একটি বিশেষ মনোযোগের বিষয়। ঘূর্ণন গতি প্রায় 25-35 মি/মিনিট সবচেয়ে উপযুক্ত, এবং এটি সর্বাধিক 40 মি/মিনিট অতিক্রম করতে পারে না। অন্যথায়, ছেদটি একটি আয়না প্রভাব তৈরি করতে গতি খুব দ্রুত, এবং মসৃণ এবং শক্ত উপাদানের পৃষ্ঠের সেরেশনগুলি কাটা সহজ নয়, যা কাটার অসুবিধা বাড়িয়ে তুলবে।

4, ব্যান্ড করাত দাঁত আকৃতি চয়ন মনোযোগ দিন

ব্যান্ড করাত ব্লেডের দাঁত প্রোফাইল নির্বাচন করার সময়, একটি বড় রেক কোণ সহ দাঁত প্রোফাইল নির্বাচন করার দিকে মনোযোগ দিন। এটি শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসের প্লাস্টিকের বিকৃতি কমাতে পারে না, তবে কাটিয়া ফোর্স এবং কাটার তাপমাত্রাও কমাতে পারে এবং শক্ত স্তরের গভীরতা কমাতে পারে।